有哪些清洁双盘弯头的方法跟生产中的注意事项

<一>、有哪些清洁双盘弯头的方法

在双盘弯头的制造过程中，不可避免地会留下各种不良现象。为了保护双盘弯头达到优良的质量，有需要对双盘弯头进行清洗。

在双盘弯头的生产过程中，不可避免的会出现双盘弯头表面沾染灰尘的现象。双盘弯头表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗双盘弯头不仅可以去除双盘弯头表面的灰尘，还可以去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对双盘弯头造成腐蚀，影响双盘弯头的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗全部去除，应作为嵌铁处理。

双盘弯头表面的划痕和锈斑需要用研磨、抛光等机械方法处理，以提高双盘弯头的质量。双盘弯头在一些铸造行业中占有一席之地，是一种较高强度的铸铁材料。

双盘弯头是20世纪50年代发展起来的较高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和性能要求高的零件。双盘弯头在灰铸铁之后速度适宜发展成为一种广泛使用的铸铁材料。所谓以铁代钢主要是指双盘弯头。球状石墨是由双盘弯头经球化和孕育处理深受的，改变了铸铁的力学性能，特别是提高了塑性和韧性，从而获得了比碳钢很高的强度。

以上就是清洁双盘弯头的方法了，由于双盘弯头的球墨微观结构，双盘弯头在降低振动能力方面优于铸钢，因此有利于降低应力。选择双盘弯头的一个重要的原因是双盘弯头比铸钢成本低。双盘弯头的低成本使这种材料很受欢迎，具有很高的铸造效率，降低了双盘弯头的加工成本。

<二>、球墨铸铁件生产中的注意事项

(1)球墨铸铁件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要多的球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成多的夹渣，不利于铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面铸件上产生碎石墨。

(2)球墨铸铁件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。

(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移，残余镁会燃尽，孕育效果降低。

(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加铸件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁件，残余镁含量应控制0.035%~0.045%，对于高镍球墨铸铁件，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。

(5)对要求较高的铸件使用较好的孕育剂。风电零件和要求的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。